Determine a classificação de resistência ao fogo de acordo com o local de instalação
01. Porta corta-fogo de aço Classe A (integridade ao fogo e desempenho de isolamento maior ou igual a 1,5 horas)
Locais aplicáveis: Divisórias corta-fogo, salas de distribuição de energia, salas de geradores a diesel, salas de bombas de incêndio, salas de armazenamento de produtos químicos perigosos, salas de equipamentos em estacionamentos subterrâneos, portas de fechamento de penetração para dutos de ventilação.
Requisitos principais: controlar rigorosamente o aumento da temperatura na superfície não{0}exposta ao fogo para evitar a propagação do fogo pelos compartimentos corta-fogo; ele serve como o-componente de separação contra incêndio de maior qualidade no projeto.
02. Porta corta-fogo de aço classe B (limite de resistência ao fogo maior ou igual a 1,0 hora)
Locais aplicáveis: Escadas-à prova de fumaça, antessalas de escadas, antessalas compartilhadas, passagens de evacuação de edifícios residenciais e públicos, portas de entrada de salas de controle de incêndio.
Funções obrigatórias: Devem ser equipados com fechos de porta e fechos sequenciais para fechar automaticamente e bloquear a fumaça em caso de incêndio, atuando como principal salvaguarda para a evacuação.
03. Porta corta-fogo de aço classe C (limite de resistência ao fogo maior ou igual a 0,5 hora)
Locais aplicáveis: Portas de acesso para poços de cabos, poços de tubos, condutas de fumos e poços verticais de exaustão, exclusivamente para bloqueio de incêndio em poços verticais.
Seleção de parâmetros principais de hardware
(I) Espessura da placa de aço (medição real-no local com paquímetro, o item mais comum para fraude de redução de espessura)
É preferível chapa de aço galvanizado por imersão a quente (peso do revestimento de zinco maior ou igual a 80g/㎡). Placas de aço-laminadas a frio comuns não devem ser adotadas para ambientes costeiros com alta névoa salina-e espaços subterrâneos úmidos para evitar ferrugem e emperramento de portas em um curto período de serviço.
A espessura das placas de fixação das dobradiças não deve ser inferior a 3,0 mm, e as placas de reforço de trava também devem ser maiores ou iguais a 3,0 mm para evitar flacidez e deformação da folha da porta após operação de longo prazo.
O reforço de quilha totalmente-soldado-em formato de quilha é aplicado no interior das folhas da porta. Reforços verticais e horizontais adicionais são obrigatórios para portas de folha dupla-de grandes dimensões para evitar abaulamentos e empenamentos sob condições de incêndio-de alta temperatura.
(II) Material interno-resistente ao fogo (fator central para resistência ao fogo, principal área de corte na indústria)
Materiais de enchimento qualificados: Placas à prova de fogo de perlita de alta-densidade (densidade maior ou igual a 300kg/m³) e lã de silicato de alumínio rejuntada sob pressão integrada-. O enchimento compacto monolítico não possui vazios internos, que não entrarão em colapso nem conduzirão calor rapidamente quando expostos ao fogo. O processo de rejuntamento integral supera o enchimento de blocos e elimina efetivamente ocos no interior da porta.
Enchimentos estritamente proibidos: Papel favo de mel, lã de rocha comum, placas de espuma e resíduos de papelão. Esses materiais carbonizarão e queimarão rapidamente em altas temperaturas, resultando na falha completa do desempenho de resistência ao fogo.
Método simples de inspeção de aceitação: Um som sólido e abafado ao bater na folha da porta indica enchimento sólido qualificado; som de eco oco implica altamente a substituição de materiais de núcleo inferiores. A inspeção aleatória de amostragem destrutiva pode ser estipulada no contrato.
(III) Sistema de Vedação (Chave para isolamento de fumaça, item chave de inspeção sob a nova norma nacional)
Tiras de vedação contra fogo intumescentes de expansão contínua-são incorporadas ao redor do perímetro da moldura da porta com uma taxa de expansão maior ou igual a 5 vezes e emenda de junta diagonal de 45 graus sem pontos de ruptura. As tiras se expandem sob o calor do fogo para bloquear as aberturas das portas e evitar que a fumaça espessa se espalhe pelas passagens de evacuação.
A folga de montagem entre a folha da porta e a moldura da porta deve ser inferior ou igual a 3 mm, o que pode ser verificado no local com um calibrador de folga de 0,1 mm. Produtos com lacunas excessivas que causem vazamento de fumaça serão considerados diretamente não qualificados.
